振動篩分機的發展趨勢怎樣

    隨著工業的進步,篩分機械得到了長足的發展。近年來對篩分機械的研究工作也在不斷深入,包括篩箱結構、篩面運動軌跡和篩網結構、材料等方面,己有研究人員做了大量的研究工作。計算機輔助設計和計算機仿真技術在振動篩設計中的應用加快了篩分機械的發展速度,并且拓展了篩分機械的發展空間。振動篩分機械的發展趨勢主要有以下幾個方面：
    1.向大型化發展
    工業的快速發展導致企業的生產規模越來越大,對生產能力的要求越來越高。篩分機械的大型化能有效的增加物料處理量,提高生產效率,進而提高企業的經濟效益。國外在振動篩的大型化方面發展較快,德國申克公司、日本神鋼、日本川崎重工等都發展了各種型號的大型振動篩;2003年,美國礦山建材設備展覽會上展出的三軸振動篩的寬度都在2m以上;我國目前以鞍山重型機器股份有限公司和河南太行振動機械股份有限公司為代表取得了振動篩大型的研制成果。
    2.向標準化、通用化、系列化發展
    提高振動篩設計的“三化”程度有利于振動篩產品的專業化生產,能更好的保證產品質量,降低生產成本,并且在現場應用過程中便于維修和管理。德國fflD公司研制的USL和USK兩種系列振動篩,寬度以200mm為一個檔次,長度以750mm為一個檔次,形成45種規格。篩網、進料板、出料版、橫梁、傳動軸等部件都實現了標準化和通用化,配備的振動器也只有三種。
    3向高可靠性發展
    相對于同規格的國外振動篩產品,我國的產品使用壽命較低,通常只有兩年的使用壽命,而國外產品使用壽命為三到五年。橫梁、篩網等關鍵部件的使用壽命制約著整個振動篩的可靠性,在材料和結構設計方面進行改進是提高振動篩可靠性的主要途徑。
    4.運用動態設計分析方法
    計算機輔助設計和計算機仿真技術在振動篩研發中的應用,實現了振動篩的動態設計。以往的振動篩設計過程中經驗數據的作用很重要,采用的主要是類比設計方法和常規設計計算方法,然后在實驗和應用過程中再進行不斷的改進。這種設計方法一方面是周期長,另一方面無法滿足振動機械高強度、高效率、高壽命的要求。動態的設計方法不但能大大縮短設計周期,并且使較為復雜的非線性理論具有了動態分析的可能。
    5.向理想運動軌跡的振動篩發展
    工作中理想狀態的振動篩運動軌跡是:在豎直方向上入料端的振幅應大于出料端的振幅,有利于提高物料透篩效果在水平方向上,物料在入料口的運移速度應大于出料口的運移速度,入料端速度高有利于物料的快速分散,增大物料透篩面積,出料端速度降低有利于增加物料篩分時間,做到充分的透篩。通過尋找一種趨于理想狀態的運動軌跡以提高篩面各區段的篩分效率,從而提高整機的生產效率[I6,〗7]。雙軸復頻振動篩和三電機復頻振動篩都屬于新型的復雜運動軌跡振動篩,目前已成為研究人員研究的一個重要方向。
    6.研發新型篩網
    篩網是振動篩的關鍵部件,但壽命比其他部件較低。篩網的結構和性能直接影響物料的篩分效果。國外公司針對潮濕細粒物料專門研發了聚胺脂橡膠篩網,相對金屬絲制的篩網壽命成倍增加。我國幵發的同類產品在篩分潮濕細顆粒物料方面仍舊存在壽命低,堵塞率咼的缺點。新型篩網的制造與安裝工藝有待提局。
    7.發展反共振振動篩
    新型的反共振振動篩的提出,在滿足振動篩工作性能的同時,有效的降低振動篩對安裝地基或安裝基礎的振動影響,可以得到良好的隔振效果。
    8.發展先進的制造工藝
    隨著振動篩設計研發技術的發展,對振動篩的制造工藝要求也越來越高,傳統的制造工藝很難滿足當前振動篩高強度,高精度的生產要求,振動篩在工作中時常出現篩梁斷裂、側板斷裂及篩板損壞等現象。先進的加工制造技術是將新技術轉化為合格產品的關鍵,在這方面我國篩分企業與國外企業仍有較大差距。在短時間內我國企業難以改變現狀,所以一方面進行研發的同時應注重對加工制造技術和設備的引進。太行振動機械股份有限公司就是通過進口的數控加工中心、得接機器人、數控龍門鉆床和數控切割機等設備來保證振動篩產品的質量水平,縮短與國外先進制造工藝的差距。